(812)385-0306
(812)385-0307
(812)385-0308
Стеновой   
Паз – гребень с захватными карманами
Блоки с плотностью 400 кг/м3, 450 кг/м3, 500 кг/м3, 600 кг/м3
Стеновой   
Плоская торцевая поверхность с захватными карманами
Блоки с плотностью 400 кг/м3, 450 кг/м3, 500 кг/м3, 600 кг/м3
Стеновой   
Плоская торцевая поверхность
Блоки с плотностью 400 кг/м3, 450 кг/м3, 500 кг/м3, 600 кг/м3
Перегородочный   
Блоки с плотностью 400 кг/м3, 450 кг/м3, 500 кг/м3, 600 кг/м3

Изготовление стеновых блоков на автоклавном производстве

Изготовление стеновых блоковИзготовление стеновых блоков из газобетона на региональном рынке осуществляет завод ЕвроАэроБетон. Технология производства материала была придумана в начале двадцатого столетия шведским архитектором А.Эрикссоном. С тех пор прошло более века, а актуальность ячеистого бетона автоклавного твердения до сих пор не исчезла, более того — газобетон поистине считается самым востребованным и практичным стройматериалом двадцать первого века. Миллионы жилых и промышленных зданий из ячеистых блоков было возведено и возводится как в нашей стране, так и на Западе.

На сегодняшний день рецептура состава смеси ячеистого бетона постоянно обновляется, совершенствуется производственное оборудование газобетонных предприятий — регулярные нововведения улучшают качество и оптимизируют ассортимент готовой продукции, привлекая все больше внимание современных застройщиков.

Завод ЕвроАэроБетон идет в ногу со временем!

ЕАБ следит за прогрессом на строительном рынке, изготавливая актуальные изделия из газобетона, удовлетворяющие спросу и потребностям регионального жилого строительства. Завод располагает передовым модернизированным автоматическим комплексным оборудованием для производства ячеистого бетона, с 2008 года выпускает совершенные по геометрическим размерам, высококачественные газобетонные стеновые блоки и другую продукцию из ячеистого бетона.

Для изготовления стеновых блоков в смесь из цемента, песка, извести и воды добавляют порообразователь (алюминиевую пудру смешивают с щелочной частью раствора), выделяемый водород вспучивает массу, образуя сферические поры по всему объему материала. Вяжущая масса заполняется в специальную форму, происходит первичное твердение газобетонного раствора. Затем массив пористой структуры разрезают на блоки и отправляют в автоклавы, где приобретают проектную прочность.